機(jī)節(jié)拍與沖床同步,連續(xù)生產(chǎn)??傮w結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,傳動(dòng)平穩(wěn),,使用安全,操作方便,便于加工、裝拆、調(diào)整、維護(hù)、制造經(jīng)濟(jì)。在冷擠壓加工行業(yè)中有較大的應(yīng)用前景。 選擇合適的沖床自動(dòng)送料機(jī)是否要考慮自動(dòng)送料機(jī)的拉力有多大?這個(gè)問(wèn)題首先需要我們了解自動(dòng)送料機(jī)的送料方式,百特機(jī)械自動(dòng)送料機(jī)聯(lián)機(jī)沖床或剪板機(jī)等加工設(shè)備,設(shè)備通過(guò)光電、打桿、曲軸等方式給予送料機(jī)一個(gè)放松夾緊送料的信號(hào),使自動(dòng)送料機(jī)完成一次送料工作,如此往復(fù),實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)送料生產(chǎn)。百特機(jī)械自動(dòng)送料機(jī)中,滾輪送料機(jī)、三合一送料機(jī)、齒輪送料機(jī)、nc數(shù)控送料機(jī)等型號(hào)的送料機(jī)都是通過(guò)送料機(jī)部分上下滾輪的滾動(dòng)拉動(dòng)材料,而空氣送料機(jī)、夾式送料機(jī)等是靠送料機(jī)的夾持裝置夾緊拉料。
自動(dòng)送料機(jī)用久了問(wèn)題自然而然就多了,那么我們想知道自動(dòng)送料機(jī)模具應(yīng)該怎么檢修嗎?今天送料機(jī)生產(chǎn)廠家小編就來(lái)給我們講解自動(dòng)送料機(jī)模具的檢修辦法: ??(1)熱處埋:淬火溫度過(guò)高或不一,回火次數(shù)溫度時(shí)刻不適當(dāng),淬火方式時(shí)刻沒(méi)把握住;在運(yùn)用一段時(shí)刻後問(wèn)題才出現(xiàn)。 ??(2)沖壓疊料:料片堆疊仍持續(xù)沖壓,一般為剝料板。 ??(3)廢料阻塞:三合一自動(dòng)送料機(jī)落料孔未鉆或尺度不符或落在床臺(tái)未及時(shí)整理,以沖頭和下模板損壞較多。 ??(4)沖頭墜落:末充份固定或懸吊,或螺絲太細(xì)強(qiáng)度,或沖頭折斷。 ??(5)逃孔不一:沖頭壓板逃孔尺度或深度不夠,沖頭和剝料板逃部不ì一般為剝料板損壞。 ??(6)異物進(jìn)入:制品吹出彈回,模零件崩損墜落,螺絲突出模面或其他物品進(jìn)入模內(nèi),都或許損壞下模、剝料板或沖頭,導(dǎo)柱。 ??(7)沖壓不妥:作業(yè)高度調(diào)整過(guò)低,導(dǎo)柱失油,料條誤送或沖半料,周邊設(shè)備如送、放、收料機(jī)損壞,空氣管未裝或未開(kāi),沖床異常等,所形成的損壞。 ??(8)修理不妥:該換而未換或螺絲未鎖緊或未按原狀恢復(fù)而形成上述各點(diǎn)發(fā)生。 ??(9)組立過(guò)錯(cuò):錯(cuò)裝零件位置、方向而損壞。 ??(10)繃簧因素:三合一自動(dòng)送料機(jī)繃簧力不或斷裂或等高套不等高使剝料板傾斜,或繃簧配制不常,形成堆疊沖打損壞零件。
?通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的大量實(shí)踐與驗(yàn)證,咱們發(fā)現(xiàn)送料劃傷根本上是由于以下三個(gè)原因: ??1、夾緊力過(guò)大。當(dāng)運(yùn)送一些很薄、或強(qiáng)度比較低(如當(dāng)運(yùn)送薄板、銅板、鋁板時(shí))的資料時(shí),由于資料的夾緊力過(guò)大,在每次放松之后、夾緊送料時(shí),都會(huì)對(duì)資料發(fā)生過(guò)度壓力,構(gòu)成壓痕; ??2、混入異物的問(wèn)題。如在自動(dòng)送料機(jī)滾筒上黏附有異物(資料碎屑、氧化皮、殘?jiān)?,當(dāng)滾筒旋轉(zhuǎn)一周時(shí),就會(huì)將異物的形狀復(fù)印到資料上,構(gòu)成間斷的點(diǎn)蝕效果; ??3、過(guò)料的問(wèn)題。假如排除了以上兩個(gè)問(wèn)題的話,那么發(fā)生劃傷的底子原因就不會(huì)是在自動(dòng)送料機(jī)上。請(qǐng)仔細(xì)觀察自動(dòng)送料機(jī)出口至模具甚至制品處的料帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況,看在沖壓過(guò)程中是否有某一部位與資料發(fā)生接觸,從而劃傷資料。